样本制备
固体样本：大多数金属固体样本需要将其表面处理干净，去除氧化层、油污等杂质，以保证激发效果的一致性。通常可以使用砂纸打磨或车床切削等方式处理样本表面。
液体样本：如果是液体样本，需要使用液体样品杯，并确保液体均匀、无沉淀。有时可能还需要对液体样本进行适当的稀释或浓缩处理，以满足仪器的检测范围要求。
仪器校准
标准化：使用一系列已知准确含量的标准样品对光谱仪进行标准化操作。这些标准样品应涵盖了所要分析元素的各种浓度范围。通过激发标准样品，仪器会建立起元素含量与光谱强度之间的对应关系曲线，即校准曲线。
类型标准化：在分析特定类型的样品时，还需要进行类型标准化。这是因为不同类型的样品其基体效应可能不同，类型标准化可以进一步修正由于样品基体差异带来的分析误差，提高分析结果的准确性。
检测操作
激发样品：将处理好的样本放置在光谱仪的激发台上。然后通过仪器的控制系统启动激发程序，对样品进行激发。激发过程中，样品会产生高温等离子体，释放出特征光谱。
光谱采集：激发产生的光信号经过透镜系统聚焦后进入光谱仪的分光系统，分光系统将复合光分解成按波长顺序排列的单色光。随后，探测器将不同波长的光信号转换为电信号，并进行放大和数字化处理，得到样品的光谱数据。
数据处理与结果分析
元素定性分析：根据采集到的光谱数据，通过与已知元素的特征光谱进行比对，确定样品中所含的元素种类。每种元素都有其光谱特征峰，通过识别这些特征峰的波长位置，就可以判断样品中存在哪些元素。
元素定量分析：依据之前建立的校准曲线，将样品中各元素的光谱强度转换为元素的含量。仪器的分析软件会自动进行数据处理，计算出样品中各个元素的质量分数或浓度，并以报表的形式输出分析结果。
结果评估：对分析结果进行评估，判断其准确性和可靠性。可以通过重复测量、与其他分析方法对比或使用质控样品等方式来验证结果的准确性。如果结果超出了允许的误差范围，需要检查样品制备过程、仪器状态或重新进行校准等，找出问题并进行修正。
